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PET/树脂合金
发布时间：2019-02-24 浏览次数：149 返回列表
PET/树脂合金
Antonio[4]等将rPET与高密度聚乙烯（HDPE）(分别按80/20、70/30、60/40配比)熔融共混制得复合材料，并对该材料进行了物理性能测试。结果发现，该复合材料的硬度随rPET含量的增加而提高，其原因是水分的存在提高了结晶速率（但并不影响晶粒的结构）。戚嵘嵘[5]等通过反应挤出制备了回收聚对苯二甲酸乙二酯(PET)／聚酰胺66(PA66)复合材料，并采用0z作为反应相容剂。测试了材料的拉伸性能、冲击性能、样条的形貌观察、动态流变性能、静态剪切粘度、维卡软化温度。结果表明：反应性相容剂0z可使rPET／PA66复合材料的熔体粘度增加，使复合材料易于挤出成型。随着相容剂用量的增加，复合材料的拉伸强度、冲击强度呈先提高后略微降低趋势，其微观形态也由明显的相界面过渡到几乎看不到相界面。PA66的质量分数为60％ ，相容剂0z质量分数为5％时，材料的力学性能最佳，缺口冲击强度最高，达到8kJ/m2，此时的拉伸强度也较高，达到60MPa，rPET/PA66复合材料的维卡软化温度几乎与纯PA66 接近，PET／PA66复合材料的力学性能、热性能与纯PA66相当。陶友季[6]等研究了PP与回收PET ( rPET) 在相容剂PP-g-MA或PP-g-GMA增容的条件下共混物的非等温结晶和熔融行为。通过DSC研究了相容剂含量、熔融温度与时间以及降温速率对共混物非等温结晶与熔融行为的影响。结果表明：相容剂PP-g-MA 和PP-g-GMA的官能团与rPET端基存在化学作用, 可用于PP / rPET共混物的增容, PP-g-MA 与rPET的化学作用较强; PP-g-MA增容PP / rPET共混物中rPET熔点比PP-g-GMA增容的低;
Antonio[4]等将rPET与高密度聚乙烯（HDPE）(分别按80/20、70/30、60/40配比)熔融共混制得复合材料，并对该材料进行了物理性能测试。结果发现，该复合材料的硬度随rPET含量的增加而提高，其原因是水分的存在提高了结晶速率（但并不影响晶粒的结构）。戚嵘嵘[5]等通过反应挤出制备了回收聚对苯二甲酸乙二酯(PET)／聚酰胺66(PA66)复合材料，并采用0z作为反应相容剂。测试了材料的拉伸性能、冲击性能、样条的形貌观察、动态流变性能、静态剪切粘度、维卡软化温度。结果表明：反应性相容剂0z可使rPET／PA66复合材料的熔体粘度增加，使复合材料易于挤出成型。随着相容剂用量的增加，复合材料的拉伸强度、冲击强度呈先提高后略微降低趋势，其微观形态也由明显的相界面过渡到几乎看不到相界面。PA66的质量分数为60％ ，相容剂0z质量分数为5％时，材料的力学性能最佳，缺口冲击强度最高，达到8kJ/m2，此时的拉伸强度也较高，达到60MPa，rPET/PA66复合材料的维卡软化温度几乎与纯PA66 接近，PET／PA66复合材料的力学性能、热性能与纯PA66相当。陶友季[6]等研究了PP与回收PET ( rPET) 在相容剂PP-g-MA或PP-g-GMA增容的条件下共混物的非等温结晶和熔融行为。通过DSC研究了相容剂含量、熔融温度与时间以及降温速率对共混物非等温结晶与熔融行为的影响。结果表明：相容剂PP-g-MA 和PP-g-GMA的官能团与rPET端基存在化学作用, 可用于PP / rPET共混物的增容, PP-g-MA 与rPET的化学作用较强; PP-g-MA增容PP / rPET共混物中rPET熔点比PP-g-GMA增容的低; 