瓶片回收造粒机_瓶片回收造粒机
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瓶片回收造粒机近年来，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)被大量用于制作包装瓶。而PET瓶多为一次性使用，随着各种PET包装瓶的大量丢弃，由此造成的白色污染问题日益严重，已引起世界范围内的关注。PET一般不能直接注射成型，而回收PET更是存在着特性黏度低、流动稳定性差、脱模困难、制品冲击性差等问题。因此通常采用将回收PET与其它高分子材料共混改性来制备高分子合金，使其达到高性能工程塑料的指标，作为性能优、价格低的再生塑料，用于注塑日常生活用品、工业零部件和电子电器塑料件等[1]。 共混是塑料改性中应用最多的方法。rPET与其他高分子材料在熔融状态下混合、挤出切粒、冷却，制备出性能优异的改性rPET复合材料，可显著改善PET回收料的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等。rPET的共混改性主要包括弹性体增韧rPET和rPET/树脂合金两方面[2]。弹性体增韧
研究了在回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)中加入热塑性弹性体SEBS进行增韧，并通过相容荆乙烯一甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯(EGMA—g—PS)增容rPET和SEBS。用哈克转矩流变仪进行反应表征，同时测试材料结晶性能、力学性能并观察样务微观结构。结果表明：相容剂EGMA—g—PS的环氧官能团能与PET末端羧基反应，并且与SEBS有很好的物理相容性，可以增容rPET和SEBS。加入SEBS可以降低rPET的结晶度，当mrPET/mSEBS为lOO/O，结晶度是30%，当mrPET/mSEBS为85/5，结晶度是17%，相容剂的添加进一步降低结晶度，当mrPET/mSEBS/mComp为85/15/0，结晶度是17%，当mrPET/mSEBS/mComp为85/15/15, 结晶度是14%。SEBS在rPET中分散不均匀，相界面清晰，颗粒尺寸较大，团聚现象严重。加入相容剂可以降低界面张力，促进连续相rPET和分散相SEBS的粘结，使SEBS颗粒尺寸明显减小，起到分散作用。SEBS的添加能够提高材料的缺口冲击韧性，SEBS含量增加，材料缺口冲击强度随之增加，当SEBS含量增加到15%时，缺口冲击强度为24.8J/m，较rPET／SEBS(95/5)的11.2 J／m升高了121.4%。但是要进一步提高其韧性需要加入大量的SEBS，而在rPET/SEBS中添加少量的相容剂同样可以大幅度提高材料的缺口冲击韧性。当相容剂质量分数为0.0476时，材料的缺口冲击强度为29.0J/m，较未加相容剂时的24.8J／m提高16.9% ，并且较rPET/SEBS(95/5)的缺口冲击强度提高了159%。而弯曲模量也在rPET/SEBS(85/15)的基础上进一步减小，韧性进一步增加。
研究了在回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)中加入热塑性弹性体SEBS进行增韧，并通过相容荆乙烯一甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯(EGMA—g—PS)增容rPET和SEBS。用哈克转矩流变仪进行反应表征，同时测试材料结晶性能、力学性能并观察样务微观结构。结果表明：相容剂EGMA—g—PS的环氧官能团能与PET末端羧基反应，并且与SEBS有很好的物理相容性，可以增容rPET和SEBS。加入SEBS可以降低rPET的结晶度，当mrPET/mSEBS为lOO/O，结晶度是30%，当mrPET/mSEBS为85/5，结晶度是17%，相容剂的添加进一步降低结晶度，当mrPET/mSEBS/mComp为85/15/0，结晶度是17%，当mrPET/mSEBS/mComp为85/15/15, 结晶度是14%。SEBS在rPET中分散不均匀，相界面清晰，颗粒尺寸较大，团聚现象严重。加入相容剂可以降低界面张力，促进连续相rPET和分散相SEBS的粘结，使SEBS颗粒尺寸明显减小，起到分散作用。SEBS的添加能够提高材料的缺口冲击韧性，SEBS含量增加，材料缺口冲击强度随之增加，当SEBS含量增加到15%时，缺口冲击强度为24.8J/m，较rPET／SEBS(95/5)的11.2 J／m升高了121.4%。但是要进一步提高其韧性需要加入大量的SEBS，而在rPET/SEBS中添加少量的相容剂同样可以大幅度提高材料的缺口冲击韧性。当相容剂质量分数为0.0476时，材料的缺口冲击强度为29.0J/m，较未加相容剂时的24.8J／m提高16.9% ，并且较rPET/SEBS(95/5)的缺口冲击强度提高了159%。而弯曲模量也在rPET/SEBS(85/15)的基础上进一步减小，韧性进一步增加。